超声波探伤试块是推出的是一种*的数字式超声探伤仪，采用嵌入式计算机系统和超大规模现场可编程集成电路设计，具有多颜色的TFT显示和许多新特点，承袭和改进了CT系列超声波探伤仪所有经过实践验证的*信号处理和实用超声波探伤试块探伤功能及测量能力；通过LAN以太网接口可实现与计算机的实时通讯，大容量数据库存储，超声波探伤试块高速USB2.0接口和SD存储卡将详细的检测数据输出到计算机等，超声波探伤试块可满足各种挑战性的探伤应用需求。
该超声波探伤试块用于检测各种材料内部的缺陷（钢、不锈钢、铜、铝、硬质合金、铸件、复合材料、和焊缝等等），可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未焊透等缺陷，功能全面实用，超声波探伤试块是真正的笔记本式数字超声波探伤仪，广泛应用在压力容器制造、金属钢结构、船舶制造、机械制造、电力、化工、石油机械、汽车、冶金、高校等行业。
超声波探伤试块功能特点：
超声波探伤试块90个独立探伤通道，各通道探伤参数可存储在SD卡上（也可转存至电脑PC机上），*不丢数据；超声波探伤试块中文触摸式键盘，操作过程亦有中文提示。
超声波探伤试块内存标准各不相同，DAC曲线自动生成，超声波探伤试块也可根据实际工件（如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小径管等）生成自定义探伤工艺，现场探伤无需携带试块。
超声波探伤试块内置有大平底、平底孔锻件探伤方法，AVG曲线自动生成，自动计算锻件探伤灵敏度，可实时显示缺陷孔径Φ值。
手动、自动校验探测功能两种模式；只需找准zui高波，超声波探伤试块可实现探头自动校准（始偏、K值），亦可测试材料声速。
超声波探伤试块三角声程测量数据和SL值（DAC）、缺陷孔径Φ值（AVG）实时显示，超声波探伤试块声程数据可用毫米和微秒（声波传输飞行时间）显示。
屏幕冻结定量功能，随时捕捉波形，超声波探伤试块包括峰值记忆和包络波形。
超声波探伤试块报警功能包括进波门、DAC门、AVG门定位声光报警，门位、门宽和门高可任意调节；超声波探伤试块另有一路模拟音频报警信号输出（可接头戴式耳机，用于环境噪声大的场合，也可接驳外置报警装置）；
彩色TFT液晶屏显示动态变化颜色的波形，可以在从明亮、阳光直射到*黑暗的环境中高对比度地观察波形。超声波探伤试块液晶屏快速的响应时间（60Hz刷新率）能够保证在快速扫查时回波也显示无遗；确保无漏检之憾。
超声波探伤试块扩展软件功能：焊缝剖面缺陷定位显示；RF 射频模式下的回波-回波功能。
数据输出包括一个 USB 接口、一个LAN以太网接口、一个SD卡插槽，超声波探伤试块存储器的容量扩充至10万个波形数据/通道探伤参数（1G SD卡）；
体积小（外形尺寸220X185X55 mm），重量轻，带电池仅1.6Kg；超声波探伤试块使用进口高能锂离子充电电池，工作时间达8小时。
超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用是不可小视的，在每次超声波探伤试块探伤操作前都必须利用标准试块（CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证超声波探伤试块探伤结果的准确性。
1、超声波探伤试块探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K:探头K值，T：工件厚度）。超声波探伤试块一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、超声波探伤试块对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3、由于超声波探伤试块母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节超声波探伤试块的扫描速度。
5、超声波探伤试块在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。超声波探伤试块使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6、超声波探伤试块对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。超声波探伤试块对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，超声波探伤试块向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。
超声波探伤试块一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据超声波探伤试块荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。
我司一直是专业的超声波探伤试块厂家，拥有专业的超声波探伤试块技术团队，欢迎广大新来客户前来选购！
电话13913384136
传真86-025-85281211 
邮箱njhc17@qq.com
公司地址江苏省南京市江北新区柳州东路
您的位置：