磁粉探伤仪检测前需要检测的事项

　　磁粉探伤仪可以快速准确的确定焊缝及材质表面与浅表面裂纹缺陷的分布情况。需要注意的是磁粉探伤仪仅适用于铁磁性材质的检测，不能用于非铁磁性材料的检测。
 

　　磁粉探伤仪作为便携式无损检测仪器，广泛应用于钢结构、压力容器、承压管道焊缝及板材、铸件、锻件等整体材质检测。
 

　　磁粉探伤仪的性能决定了检测结果的性，为了确保检测的质量安全，我们有必要在检测前对磁粉探伤仪的性能进行检测。磁粉探伤仪的性能检测，根据“JBT 7411-1994 电磁轭探伤仪技术条件”“JB-T 6870-2005 携带式旋转磁场探伤仪 技术条件”两个标准，探伤仪性能zui主要通过检测探伤仪的提升力来实现，具体方法如下。
 

　　检测前检查：
 

　　1、在检测前需对整个仪器的外观进行检测，不能有破损现象，各部件螺丝坚固；
 

　　2、所有输入、输出电缆线清洁无破损。确保安全；
 

　　3、检测磁粉探伤仪所配探头，确保A型马蹄式探头、D型磁轭探头各活动关节；活动、锁紧自如。确保E型旋转磁场探头四个脚上的滚轮活动自如；
 

　　4、检测探头磁轭与工件的接触平面，表面平整、无锈斑；
 

　　5、检测探头与主机的连线紧固；
 

　　6、检测电源电压正常；
 

　　检测性能(以交直流探伤仪为例)：
 

　　1、检测A型探头:准备二块铁饼，一块重7KG、一块重36KG，依次将探伤仪主机切换到交流/直流档，将A型探头打开约100mm极间距，将探头的磁轭对准铁饼(7KG、36KG)的中部，按下探头上开关按钮、将铁饼提起来，坚持2-3秒钟即可。
 

　　2、检测D型探头，将D型探头的两个磁轭脚打开，伸直，如A型探头一样，切换交直流，依次将两块铁饼提起来。
 

　　3、检测E型探头，准备一块重17KG的铁饼，确保旋转磁场探头的四磁极与工件接触的*气隙约0.5～1mm，(调整探头上的滚轮支架夹角，可改变旋转磁场探头对工件的气隙大小，气隙调的过小行走不便，调的过大又可能影响灵敏度。)确保主机切换在交流档，将17KG的铁饼提起来即可。
 

　　3、试块
 

　　作为无损检测检测仪器，磁粉探伤仪有专门的性能检测附件，有的提升力试块，也有的焊缝检测试块，有条件的厂家可采购(注明：标准提升力试块按标准仅有4.5KG与18.1KG二种)。